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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
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13382173255(Karen鄭老師)
課程背景| Course Background
企業(yè)的發(fā)展壯大,需要一線管理人員的快速成長;面對越來越激烈的市場競爭,需要管理者的管理水平快上臺階。許多企業(yè)的一線管理管理干部,尤其是新任的一線管理者,從專業(yè)崗位轉(zhuǎn)換為管理崗位后,對管理工作及管理角色的認(rèn)識不到位,管理工作片面而被動,沒有真正把管理的責(zé)任擔(dān)當(dāng)起來。有些管理者雖然具有管理意識,但缺思路,缺方法,缺動作,管事帶人效果不佳,事情沒做好,人員沒留住,團隊不成型,積極性不高,凝聚力不夠,歸屬感不強,管理者自身忙而累,累而煩,久而久之麻木倦??!
本課程幫助一線管理者系統(tǒng)理解管理的邏輯性,站在整體角度,把握管理角色,理解人事管理的相輔相成,分析問題,梳理思路,探討方法,演練工具,幫助縮短管理者的成長周期,減少管理失誤,提高管理效率,以適應(yīng)市場競爭形勢和企業(yè)的快速發(fā)展!
課程收益| Program Benefits
● 強化班組長的角色認(rèn)知與定位,提升使命感
● 提升班組長的全局觀念,加強自我成長管理
● 掌握分配任務(wù)、反饋、激勵、溝通調(diào)動積極性
● 掌握如何設(shè)定班組目標(biāo)到落實達(dá)成的管理方法
● 控制現(xiàn)場管理六大要素,實現(xiàn)生產(chǎn)降本增效
● 掌握發(fā)現(xiàn)問題要領(lǐng),并學(xué)會解決問題八大步驟
● 掌握安全管理八大實戰(zhàn)工具
● 掌握產(chǎn)品品質(zhì)提升方式方法
● 理解企業(yè)精益經(jīng)營思想理念
● 掌握一線主管一日工作內(nèi)容
● 掌握班前會議操作流程步驟
● 掌握企業(yè)5S管理推進的實施要領(lǐng)
● 掌握工作計劃與時間管理的有效工具
課程大綱| Course Outline
第一講:一線管理者角色的認(rèn)知
一、企業(yè)經(jīng)營與管理
1. 經(jīng)營是結(jié)果,管理是過程
2. 企業(yè)經(jīng)營結(jié)果是盈利,企業(yè)管理是實現(xiàn)盈利的途徑
3. 企業(yè)持續(xù)盈利的兩大關(guān)鍵
4. 企業(yè)管理的三大組織層級及使命
二、一線管理崗位使命
1. 管理者自我定位中的三個認(rèn)知
2. 一線管理者組織能力的三大維度
1)員工思維
2)員工能力
3)員工治理
3. 一線管理者必須掌握的兩大知識與三大技能
三、一線管理者的自身修養(yǎng)
1. 管理者的三大意義理解
1)工作意義
2)人生意義
3)管理意義
2. 管理者的四項能力修煉
1)陽光積極心態(tài)修煉
2)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)能力修煉
案例討論:為什么運動員每次訓(xùn)練都喜歡遵守訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)?
3)發(fā)現(xiàn)問題意識修煉
4)解決問題能力修煉
第二講:一線管理團隊的建設(shè)
一、科學(xué)認(rèn)知團隊
1. 影響團隊業(yè)績效率的三大關(guān)鍵
1)做正確的事
2)用正確的人
3)建正確關(guān)系
案例分析:中國機長和中國醫(yī)生的業(yè)績達(dá)成原因?
2. 卓越團隊的特征
1)尊重個體的差異
2)五大功能型團隊
3)六種管理者類型
3. 一線管理者勝任素質(zhì)模型
1)管理決策能力模型
2)團隊組織能力模型
3)管理者素質(zhì)模型
二、團隊組織建設(shè)
1. 卓越團隊組織建設(shè)五步驟
2. 目標(biāo)管理建設(shè)
1)班組長“三忙”背后真因——忙、盲、茫
課堂討論:團隊先有工作或先有目標(biāo)?
2)工作開展的執(zhí)行邏輯框架
3)組織必須要有的三種目標(biāo)
a方向型目標(biāo)
b過程型目標(biāo)
c理性型目標(biāo)
工具分享:最終落實的PE-SMART原則
4)目標(biāo)執(zhí)行策略的邏輯框架
工具運用:目標(biāo)分解與措施分解的OKR
案例分析:應(yīng)用案例梳理OKR
3.建立團隊崗位職責(zé)的四個步驟
案例討論:誰應(yīng)該為企業(yè)的人才負(fù)責(zé)?
4. 理解崗位職責(zé)兩個內(nèi)涵
5. 員工選拔四個步驟
工具分享:A級招聘法
工具分享:崗位意愿能力測試量化工具
案例討論:司機小王是個什么樣的人?
案例運用:設(shè)備部張班長是個什么樣的人?
5. 用好下屬三大原則
6. 激發(fā)人才潛能五部曲
三、團隊協(xié)作規(guī)則
1. 工作計劃是目標(biāo)達(dá)成的保障
1)經(jīng)典精益管理的“戴明循環(huán)”
2)達(dá)成企業(yè)目標(biāo)的計劃六大步驟
3)影響工作計劃的兩大關(guān)鍵指標(biāo)
a引領(lǐng)性指標(biāo)
b滯后性指標(biāo)
4)重點達(dá)成計劃的關(guān)鍵環(huán)節(jié)OKR
案例分析:團隊如何運用OKR達(dá)成目標(biāo)
工具應(yīng)用:OKR達(dá)成目標(biāo)的工具表運用
5)制定工作計劃管理的6W2H工具
6)團隊工作計劃執(zhí)行負(fù)責(zé)制的RACI工具
7)確保按計劃執(zhí)行的時間管理
工具分享:四大象限工具
案例剖析:一份完整工作計劃模版參考
2. 做人、做事,必須明確規(guī)則
案例分析:2018年高鐵霸座男處理措施
案例分析:麥當(dāng)勞的炸薯條味道為什么不變?
1)規(guī)則形成的四個階段
案例分享:各國家制度的形成史
2)提升執(zhí)行力的一大利器—檢查
案例分析:滴滴順風(fēng)車下線最關(guān)鍵的問題是什么?
案例分析:乘客在機場的執(zhí)行力為什么高?
3)工作的四個檢查
3. 管理者執(zhí)行能力
1)維持,靠的是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的制定能力
2)改善,靠的是發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力
案例分析:吳京輝煌背后的死磕
3)管理者輔導(dǎo)下屬執(zhí)行作業(yè)的四步法
第一步:充分調(diào)動下屬學(xué)習(xí)的欲望
第二步:對輔導(dǎo)工作進行步驟分解
第三步:嘗試讓下屬不斷練習(xí)要領(lǐng)
第四步:安排一專人督導(dǎo)跟進糾偏
第三講:一線管理的降本增效
一、縮短過程周期時間是唯一線索
1. 認(rèn)識企業(yè)經(jīng)營管理的周期時間
1)采購周期時間
2)生產(chǎn)周期時間
3)營銷周期時間
2. 徹底排除過程周期的七大浪費
案例分享:李小龍與李連杰的PK
1)等待的浪費與改善
案例分析:燒水沖茶
案例分析:員工監(jiān)管機器作業(yè)
2)過分加工浪費與改善
案例分析:冰箱噴涂和衣柜刷油漆
3)動作的浪費與改善
案例分析:李小龍與李連杰的PK
4)不良的浪費與改善
案例分析:收到一個不符的快遞
5)搬運的浪費與改善
案例分析:奧馬冰箱招人難的解決方案
6)庫存的浪費與改善
案例分析:一家生意非常紅火的餐飲店為什么沒利潤
7)過剩的浪費與改善
案例分析:員工計件制超產(chǎn)獎,公司卻沒利潤
2. 生產(chǎn)線平衡率提升
1)瓶頸改善的作用目的
2)生產(chǎn)線平衡率的計算工具
案例分析:生產(chǎn)線瓶頸改善對策
3)生產(chǎn)線平衡率改善四法則
二、提升品質(zhì)降本增效
1. 正確認(rèn)知品質(zhì)定義
案例分析:報告造假的核酸檢測
2. 提升品質(zhì)的方式方法
1)事前必做的“三不”政策
2)事中必做的“六檢”工作
3)事后必做的“四不放、三分析”
3. 品質(zhì)分析“七大工具手法”
三、降本增效安全管理
1. 安全管理定義
1)什么是安全
2)事故的七種類型
3)事故的兩大狀態(tài)
2. 安全重在預(yù)防
1)防范勝于救災(zāi)
案例分析:企業(yè)火災(zāi)發(fā)生后
3. 預(yù)防事故的八大手段
課堂互動:找隱患比賽
第四講:一線管理的精益5S管理
一、精益管理思想體系
1. 經(jīng)營思想:持續(xù)盈利
1)企業(yè)持續(xù)盈利四種途徑
2)降低成本是最佳有效途徑
a縮短過程周期時間是關(guān)鍵線索
2. 兩大支柱:自動化和準(zhǔn)時化
3. 一大基石:現(xiàn)場5S管理
1)標(biāo)準(zhǔn)化是改善的基礎(chǔ)
2)管理的本質(zhì)是維持和改善
3)現(xiàn)場管理范圍——現(xiàn)場管理的六大要素
4. 精益生產(chǎn)的兩大關(guān)鍵
1)現(xiàn)場觀察
a發(fā)現(xiàn)問題的真因:三現(xiàn)主義
b識別現(xiàn)場的浪費:七大浪費
2)團隊合作
二、5S管理內(nèi)容實施
1. 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)
1)5S名稱的由來
2)5S管理的作用
2. 整理
1)整理的內(nèi)涵定義
案例分析:為什么要整理?
2)確定整理對象
3)整理的方法工具
a紅牌作戰(zhàn)法——現(xiàn)場輔導(dǎo)效果最好
b猶豫不決法
c一半一半法
4)整理的三大要點
3. 清掃
1)清掃的內(nèi)涵定義
2)清掃的三零政策
案例分析:為什么要清掃?
3)確定清掃場所對象
4)清掃的方法
5)兩個清掃用具的準(zhǔn)備
4. 整頓
1)整頓的內(nèi)涵定義——明確整頓對象和責(zé)任人
課堂互動:游戲“找數(shù)字比賽”
2)整頓與整齊的區(qū)別
3)整頓的30秒原則
4)整頓的五大步驟
5. 清潔
課堂討論:清潔的內(nèi)涵定義
1)清潔的一大要點
2)清潔的三不政策
3)清潔的方法兩個手段
6. 素養(yǎng)
案例分析:大家評論誰是有素養(yǎng)的人?
1)素養(yǎng)的形成
2)素養(yǎng)形成的兩個方法
三、現(xiàn)場可視化管理
1. 可視化管理表單工具
工具分享一:三現(xiàn)檢查表的運用
工具分享二:5S評估診斷表的運用
工具分享三:定置管理檢查清單的運用
手段:定期評比檢查的機制建立
2. 可視化管理的本質(zhì)
案例互動:讓一切一目了然
視頻分享:提升效率便于管理
3. 可視化管理十大范圍
1)顏色線條可視化
2)空間地名可視化
3)地面通道可視化
4)物品材料可視化
5)移動工具可視化
6)設(shè)備電氣可視化
7)工具器具可視化
8)安全警示可視化
9)外圍環(huán)境可視化
10)工作進度可視化
第五講:一線主管日常工作
一、一線主管班前會議
1. 班前會的四大意義
2. 班前會六種內(nèi)容準(zhǔn)備內(nèi)容
3. 班前會流程五個要求
二、一線主管班中巡視
1. 開工前半小時四項工作內(nèi)容
2. 開工后一小時的五個確認(rèn)
3. 開工日常工作時間內(nèi)容
1)現(xiàn)場觀察
2)異常處理
3)進度控制
4)數(shù)據(jù)核實
4. 開工結(jié)束前一小時的兩個安排
5. 開工結(jié)束后半小時的四項工作內(nèi)容
三、一線主管班后總結(jié)
1. 當(dāng)班異常分析——改善從發(fā)現(xiàn)問題開始
1)明確問題的定義:理想與現(xiàn)實的差距
2)發(fā)現(xiàn)問題的八大維度
2. 激發(fā)全員智慧——每個人都是天生問題的解決者
1)解決問題的四個步驟
案例引入:老奶奶一天讓母雞生兩個蛋
第一步:分解問題
工具分享:海因里希法則
第二步:分析問題
工具分享:三現(xiàn)主義;5WHY
第三步:制定對策:
工具分享:5W2H
第四步:反饋問題
工具分享:A3報告
2)改善的專家是現(xiàn)場的員工
案例分析:新冠疫情的吹哨人給我們的警示
3. 四個技巧——輔導(dǎo)員工作業(yè),提升員工作業(yè)技能熟練程度
課堂互動:OPL工具演練
第六講:一線主管有效溝通
一、溝通內(nèi)在目的
1. 人員執(zhí)行不到位的實質(zhì):不理解和不認(rèn)可
2. 管理者的兩個70%理論
3. 溝通是管理者的基本功
4. 溝通的核心目的就是說服
二、溝通原理原則
學(xué)員思考:你是在什么情況下被說服的?
1. 說服別人的三大維度
1)角度
2)態(tài)度
3)信度
2. 沖突的四大征兆原理
3. 化解沖突的四大步驟
案例分析:項目組長辭退李明的決定
三、溝通方式方法與技巧
1. 四種工作狀態(tài)的溝通方式
2. 三種崗位級別的溝通方式
3. 三種性格思想的溝通方式
4. 溝通的三個技巧
講師背景| Introduction to lecturers
郭峰民老師 精益管理專家
16年精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)經(jīng)驗
高級精益生產(chǎn)管理師
日本中部產(chǎn)業(yè)連盟研究員
曾任:振鴻鋼鐵集團|精益生產(chǎn)項目經(jīng)理
曾任:南?,F(xiàn)代企業(yè)集團|精益生產(chǎn)項目經(jīng)理
曾任:科密集團|事業(yè)部管理師
專業(yè)認(rèn)證:國際注冊ACI職業(yè)沙盤模擬講師、國際注冊ITMI人才管理師、TPS實踐家
出版著作:《工匠精神》、課程版權(quán)認(rèn)證:《體驗式精益生產(chǎn)》、《班組長管理》
曾主導(dǎo)操盤近20+個大型生產(chǎn)管理改善項目:國家電網(wǎng)、國家能源集團、水務(wù)集團、東莞松立塑膠實業(yè)、精煌金屬等
郭老師自2008年起,專注于精益生產(chǎn)管理。擅長5s管理、現(xiàn)場可視化管理、企業(yè)降本增效等,具備豐富的知識儲備(每年前往日本,研修豐田公司精益管理體系、與日本優(yōu)秀企業(yè)家交流,萃取日本制造業(yè)的現(xiàn)場管理改善經(jīng)驗)和實戰(zhàn)經(jīng)驗。曾推動珠三角多家行業(yè)龍頭集團企業(yè)的生產(chǎn)管理項目改善,為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)指標(biāo)大幅提升。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
■ 曾任振鴻鋼鐵精益生產(chǎn)經(jīng)理,通過精益生產(chǎn)管理理念,為企業(yè)建立生產(chǎn)管理制度,解決企業(yè)純“人治”管理問題。實現(xiàn)成本降低689萬元,工數(shù)低減率降低16%,工傷事故減少65%。
■ 曾任南?,F(xiàn)代企業(yè)集團精益生產(chǎn)經(jīng)理,運用5S、WPF等改善工具,解決企業(yè)組織結(jié)構(gòu)臃腫問題,全面打造“精益化生產(chǎn)”,實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量直通率、換型效率分別提升20%、30%、48%,庫存、設(shè)備故障率、安全事故費用分別下降25%、22%、63%。
■ 曾任科密集團事業(yè)部管理師,通過企業(yè)特色經(jīng)營生產(chǎn)管理體制建立,幫助企業(yè)完成由“人治”向“法治”、由“能人管理”向“制度管理”的轉(zhuǎn)變,形成“制度管人、流程管事”的規(guī)范管理,推進家族企業(yè)向國際化企業(yè)的轉(zhuǎn)變。
部分項目案例:
【松立塑膠實業(yè)有限公司生產(chǎn)管理提升項目】
運用精益生產(chǎn)管理辦法,幫助建立企業(yè)規(guī)范管理,解決無法滿足日本客戶質(zhì)量、交期需求、庫存積壓嚴(yán)重等問題,實現(xiàn)企業(yè)所有產(chǎn)品順利出口日本,企業(yè)現(xiàn)場效率提升120%。成本節(jié)約500萬。
【冉彩印刷有限公司生產(chǎn)管理制度建設(shè)項目】
深入借鑒豐田生產(chǎn)方式的原理,通過提供管理改善工具,助力企業(yè)建立系統(tǒng)的生產(chǎn)管理機制,解決企業(yè)運行效率低下、排產(chǎn)無計劃等問題,實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升130%、產(chǎn)品合格率提升50%。
【精煌金屬有限公司現(xiàn)場可視化建設(shè)項目】
通過運用精益生產(chǎn)管理原理,為企業(yè)建設(shè)現(xiàn)場可視化管理制度,實現(xiàn)現(xiàn)場可視化覆蓋率達(dá)到86%,企業(yè)庫存降低35%。
【德聯(lián)邦盛科技公司生產(chǎn)管理提升項目】
通過5s生產(chǎn)管理方法,助力企業(yè)實現(xiàn)5S現(xiàn)場可視化覆蓋率90%,通過建立生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會提升交期53%,一次性合格率提升20%,換模效率提升62%。
部分授課案例:
● 曾為南方電網(wǎng)、大唐南京發(fā)電廠等全國各發(fā)電廠提供《卓越班組長》、《精益生產(chǎn)》等課程培訓(xùn),累計113期。
● 曾為振鴻鋼鐵、福建泉州水頭集團、廣州恒潔衛(wèi)浴提供《現(xiàn)場管理》系列課程培訓(xùn),累計60期
● 曾在廣深等珠三角地區(qū),開展公開課《企業(yè)精益生產(chǎn)》、《班組長管理》課程,累計開展30+期
● 曾為廣東科密集團提供《一線主管訓(xùn)練》系列課程培訓(xùn),累計24期
● 曾為南海現(xiàn)代企業(yè)集團提供《精益生產(chǎn)》,累計24期
● 曾為冉彩印刷有限公司、松立塑膠實業(yè)有限公司提供《現(xiàn)場管理》等課程培訓(xùn),累計24期。
● 曾為凱華股份有限公司提供《卓越班組長》課程,累計8期。
● 曾為江西南昌機場供《精益領(lǐng)導(dǎo)力》課程,累計6期。
《全面訓(xùn)練——全能型一線主管訓(xùn)練營》
《知行合一——全面認(rèn)識精益生產(chǎn)》
《本領(lǐng)鍛煉——班組長管理技能四大提升》
《專項突破——5S管理與現(xiàn)場可視化》
《重點拔高——現(xiàn)場管理與效率提升》
《關(guān)鍵突破——制造業(yè)降本增效》
《情景學(xué)習(xí)——沙盤模擬精益生產(chǎn)》
《精益領(lǐng)導(dǎo)力——管理者成長必經(jīng)之路》
電力行業(yè):大唐南京發(fā)電廠、華電廣西新能源有限公司、福建華電儲運公司、廣東匯源通集團、福建核電集團、國家電網(wǎng)吉林省電力有限公司、東北電力設(shè)計研究院、國能神福發(fā)電有限公司、廣東先達(dá)電業(yè)股份有限公司、青海省電力公司、大唐山東電力檢修運營有限公司、三峽電能有限公司、國家電網(wǎng)七臺河供電有限公司、華能黑龍江發(fā)電有限公司、吉林松江河水力發(fā)電有限公司、國能神福發(fā)電有限公司、云南臨滄水電、華電廣西新能源、湖北丹江供電公司、華電集團山東萊城發(fā)電廠、溫州國網(wǎng)、南方電網(wǎng)、石家莊白山發(fā)電廠、邯鄲龍山電廠、河北華電蔚州風(fēng)電、湖北丹江電力有限公司、湖北丹江供電公司、吉林華能集團、貴州
粵黔電力有限公司、內(nèi)蒙古大阪熱電廠、巴彥淖爾熱電廠、三峽水利發(fā)電廠、湖北國網(wǎng)供電公司、江蘇如東電廠、撫順供電公司、昭通三峽電廠、江西宜春電廠、哈電重工、內(nèi)蒙古大板發(fā)電有限公司、大唐國際、云南臨滄水電廠。
服務(wù)行業(yè):中國民航江西機場、神朔鐵路、泉州水務(wù)集團、無錫地鐵、江西水投集團、有家全國連鎖便利店、山西紅剛餐飲有限公司、浙江交通集團、西安梁子餐飲配送集團、太原河?xùn)|鸛鵲樓餐飲有限公司、東莞端起碗餐飲有限公司、瑞美珠寶、保利云東海高爾夫、風(fēng)神物流、平安保險、信誠保險、仟家行、中國完美、新時代企業(yè)、江鹽集團、深圳支點財務(wù)咨詢;
教育行業(yè):領(lǐng)軍人才培訓(xùn)中心、蘇州協(xié)鑫大學(xué)、新與成商學(xué)院、浙江商業(yè)技術(shù)學(xué)院、京涵教育集團、亞洲城市大學(xué)、香港亞洲商學(xué)院、亞太歐聯(lián)商學(xué)院、大成國啟教育、萬企聯(lián)合商學(xué)院;
制造行業(yè):廣東益生齒康醫(yī)療科技、國分精密(佛山)公司、江西南昌美晨電子科技、福田汽車、湖南水口山有色金屬、廣州洋泰金屬制品公司、恒潔衛(wèi)浴、惠州雷曼光電科技有限公司、蘇州敏芯股份有限公司、南昌歐菲微電子、鴻特精密技術(shù)有限公司、廣東先導(dǎo)集團、凱樂德衛(wèi)浴、廣州晟啟能源設(shè)備有限公司、企一照明、漫步者音箱、中山聯(lián)凱印刷、廣東信達(dá)電器、江西百勝智能科技、歐輝客車、廣州名達(dá)全球電氣、海昌包裝材料有限公司、九州風(fēng)機集團、億美佳鋼化玻璃、鋌創(chuàng)利電子科技、新美魚實業(yè)集團、冉彩印刷材料、松立塑膠實業(yè)有限公司、鎮(zhèn)泰成科技有限公司、光耀玻璃工藝品有限公司、科密集團、南?,F(xiàn)代國際企業(yè)、銀一百創(chuàng)新鋁業(yè)、一百銅業(yè)、奧馬電器、振鴻鋼鐵集團、永勝加工、鋼盛焊管、江門生物、廣州廣冷華旭制冷空調(diào)有限公司、廣東新昇科技電器有限公司、廣州柏盛包裝有限公司、廣州新禧萊科技有限公司、德勝電子科技有限公司、廣州雅西皮具、天奴衛(wèi)浴配件、康奈可汽車配件、長能包裝、星朗印刷、力瀾峰家具、德聯(lián)邦盛科技、湖南有色金屬投資有限公司、宏鄴電器、安徽豪家集團;
建筑行業(yè):山河建筑集團、神朔鐵路公司、長盛建筑公司、江西天龍林業(yè)集團、等上1000家企業(yè)。
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領(lǐng)域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計咨詢方案,確保項目的順利進行。
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