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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們：
13382173255（Karen鄭老師）
學(xué)員背景| Course Background
參加對象：廠長，生產(chǎn)經(jīng)理，物流經(jīng)理，精益主管，車間主任，工程師
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
授課天數(shù)：2 天
課程背景| Course Background
課程收益| Program Benefits
課程大綱| Course Outline
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目標 |
培訓(xùn)內(nèi)容 |
培訓(xùn)方法 |
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學(xué)員介紹 |
講師自我介紹 |
學(xué)員進行自我介紹，并提出針對本次培訓(xùn) |
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培訓(xùn)的時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項 |
的期望。 |
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學(xué)員自我介紹及對課程的期望 |
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精益益生產(chǎn)體系介紹 |
為什么要實施精益生產(chǎn) |
結(jié)構(gòu)推理 |
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精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu) |
討論 |
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精益生產(chǎn)的作用 |
動畫展示 |
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精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的核心區(qū)別 |
沙盤模擬 |
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休息??10:30-10:45 |
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LANBAN?概述 |
KANBAN?介紹 |
講解 |
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KANBAN?是什么 |
圖片展示 |
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KANBAN?的起源 |
? |
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KANBAN?的基本功能 |
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KANBAN?的種類 |
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KANBAN?流程 |
取料看板流程 |
講解 |
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材料?KANBAN?拉動的起點 |
動態(tài)模擬 |
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在線材料存儲方式 |
討論 |
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KANBAN?收集方式 |
案例說明(照片/錄像) |
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KANBAN?分配方式 |
問/答 |
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超市管理模式 |
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生產(chǎn)?KANBAN?流程 |
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緊急?KANBAN?流程 |
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KANBAN?模擬流程 |
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KANBAN?環(huán)節(jié)案例 |
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午餐時間?12:00-13:30 |
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KANBAN?模擬游戲 |
第一輪：傳動批量生產(chǎn)方式模擬 |
角色扮演/體會 |
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傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計 |
流程運行 |
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角色分配 |
運營指標分析 |
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傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計 |
改善方法討論 |
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運營指標核算 |
工廠經(jīng)營績效對比 |
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財務(wù)指標核算 |
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改進方式討論 |
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第二輪：取料?KANBAN?拉動 |
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取料?KANBAN?流程設(shè)計 |
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角色調(diào)整 |
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?
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? |
運營指標核算 |
? |
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財務(wù)指標核算 |
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改進方式討論 |
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第三輪：生產(chǎn)?KANBAN?拉動 |
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生產(chǎn)?KANBAN?流程設(shè)計 |
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角色調(diào)整 |
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運營指標核算 |
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財務(wù)指標核算 |
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改進方式討論 |
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總結(jié)討論 |
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KANBAN?循環(huán)模式 |
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休息?16:00-16:15 |
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KANBAN?計算 |
取貨?KANBAN?計算 |
講解 |
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KANBAN?數(shù)量 |
討論 |
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材料安全庫存 |
練習(xí) |
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生產(chǎn)?KANBAN?計算 |
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KANBAN?數(shù)量 |
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在制品安全庫存 |
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信號?KANBAN?計算 |
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KANBAN??計算案例和練習(xí) |
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第二天 |
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目標 |
培訓(xùn)內(nèi)容 |
培訓(xùn)方法 |
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KANBAN?運行條件 |
KANBAN?運行條件 |
講解 |
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5S?基礎(chǔ) |
討論 |
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把?KANBAN?附在容器上 |
案例(照片) |
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把節(jié)拍時間生產(chǎn) |
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均衡化排產(chǎn) |
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得到保證的質(zhì)量 |
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全面超市化管理 |
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沒有?KANBAN?不生產(chǎn)/不搬運 |
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KANBAN?與均衡生產(chǎn) |
批量排產(chǎn)方式 |
講解 |
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均衡排產(chǎn)方式 |
討論 |
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需求與排產(chǎn)方式分析 |
案例(照片) |
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追求需求按訂單方式 |
動態(tài)展示 |
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平均生產(chǎn) |
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均衡產(chǎn)量 |
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均衡產(chǎn)量和產(chǎn)品組合 |
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供應(yīng)鏈需求的牛鞭效應(yīng) |
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? |
均衡生產(chǎn)的優(yōu)勢 |
? |
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成品均衡化排產(chǎn) |
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均衡生產(chǎn)箱 |
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休息??10:30-10:45 |
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KANBAN?方式的缺陷 |
KANBAN??方式的缺陷與彌補 |
講解 |
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其他拉動方式運用 |
討論 |
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KANBAN?與?MRP II?的關(guān)系與運用 |
案例(照片/錄像) |
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拉動系統(tǒng)設(shè)計 |
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拉動系統(tǒng)案例 |
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KANBAN?實施步驟 |
KANBAN??實施前期準備 |
講解 |
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零件規(guī)劃 |
討論 |
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零件規(guī)劃表內(nèi)容 |
案例說明 |
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零件信息變更流程 |
問/答 |
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零件規(guī)劃流程和授權(quán) |
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午餐時間?12:00-13:30 |
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KANBAN?實施步驟 |
超市規(guī)劃設(shè)計 |
講解 |
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選定超市地址 |
討論 |
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選擇零件儲存方式 |
案例說明(照片) |
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計算庫存和場地需求 |
問/答 |
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區(qū)域規(guī)劃和地址碼定義 |
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零件標識、最 高/低庫存標識 |
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先進先出控制 |
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溢料控制 |
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休息??14:30-14:45 |
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KANBAN?實施步驟 |
物料路線規(guī)劃 |
講解 |
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線邊物料放置方式 |
討論 |
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搬運方式 |
練習(xí) |
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物料配送時間計算 |
案例(照片/錄像) |
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物料配送路線圖 |
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編制?KANBAN?實施流程 |
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KANBAN?系統(tǒng)培訓(xùn) |
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KANBAN??流程模擬修正 |
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KANBAN?維持 |
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KANBAN??流程檢查內(nèi)容 |
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KANBAN?檢查方式 |
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休息?15:45-16:00 |
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KANBAN?流程改進 |
庫存分析和控制 |
講解 |
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搬運改善 |
討論 |
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總結(jié) |
搬運活性系數(shù) 總結(jié)與答疑 |
案例(照片/錄像) 討論 |
講師背景| Introduction to lecturers
精益管理專家、豐田系高級顧問
精益項目總監(jiān)\高級顧問\高級講師
學(xué)歷：中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)工商管理碩士
履歷：
◇ 海爾大學(xué) 特聘精益顧問
◇ 惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理學(xué)院 精益生產(chǎn)顧問講師
◇ 六和豐田 精益總監(jiān)
◇ 六豐機械 TPS事務(wù)經(jīng)理
資格：
◇ 日本豐田專業(yè)研修生
◇ TWI日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)講師
◇ JIPM日本設(shè)備維護協(xié)會合作講師
◇ 多家企業(yè)常年精益生產(chǎn)顧問
專長：
生產(chǎn)效率提升、生產(chǎn)現(xiàn)場浪費分析與改善、精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)、生產(chǎn)流程分析與改善、KANBAN生產(chǎn)方式、精益價值流分析、精益項目實施與推進技巧、單元化生產(chǎn)與線平衡分析、TPM全面生產(chǎn)維護、TWI一線主管技能提升、精益布局與物流改善、精益?zhèn)}儲管理與運作實務(wù)、5S推行實務(wù)操作、目視化管理的高級技巧等；十多年的咨詢顧問經(jīng)驗，對機加工、裝配型、流程型等企業(yè)有豐富的管理改善經(jīng)驗。
咨詢與培訓(xùn)特色：
朱老師十七年制造企業(yè)工作經(jīng)歷，行業(yè)產(chǎn)品涉及航天、化工、汽車、電子、紙業(yè)、紡織、熱加工等，系統(tǒng)的理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗使其培訓(xùn)課程生動有趣，能對學(xué)員提出的問題快速回應(yīng)。所設(shè)計的教材與企業(yè)及學(xué)員情況相結(jié)合，通俗易懂，保證培訓(xùn)質(zhì)量。
朱老師從事豐田生產(chǎn)方式推進工作10多年。多次在日本豐田及其相關(guān)工廠研修及進行輔導(dǎo)等，能熟練把TPS的系統(tǒng)理論與企業(yè)實際結(jié)合，創(chuàng)造生產(chǎn)領(lǐng)域的最大價值，對于豐田汽車整套模式構(gòu)建了適合其它企業(yè)推進的全面精益系統(tǒng)，能夠為各類制造型企業(yè)所運用，對集團式工廠的發(fā)展非常有效。
朱老師在項目推行方面極具造詣，短暫的現(xiàn)場考察中發(fā)現(xiàn)企業(yè)的問題所在，設(shè)計符合企業(yè)特點的解決方案。輔導(dǎo)其提出的“目標導(dǎo)向”原則能確保企業(yè)在項目改造過程中不盲目運用生產(chǎn)的工具方法，避免走彎路、走錯路，確保企業(yè)的短期收益回報和持續(xù)發(fā)展機制，企業(yè)的收益最大化是其推行項目的宗旨，成本節(jié)約是其最大的特色。
001《 TWI一線管理者技能提升訓(xùn)練》
002《 工廠精益5S推進實戰(zhàn)》
003《 TPM豐田式自主保全推進》
004《 精益價值流分析與改善-VSM 》
005《 精益生產(chǎn)核心實戰(zhàn)工具訓(xùn)練》
006《 精益現(xiàn)場改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》
007《 精益成本壓縮》
008《 快速換模實施SMED》
009《 如何識別與消除工廠浪費》
010《 新工廠精益布局及優(yōu)化》
咨詢培訓(xùn)服務(wù)過代表企業(yè)有 中國化工集團、航天晨光、航天精工、中國中車、國泰集團、宏發(fā)股份、華晨寶馬、深圳比亞迪、利優(yōu)比、大連奧鎂、博格華納、YKK、歐姆龍、艾迪瑪斯、上海庫卡機器人KUKA、上海石庫門酒業(yè)、廣州聯(lián)亞集團、浙江萬新鞋業(yè)、新界泵業(yè)、膜華科技、艾默生電氣、天旗科技、速亞動力總成、特變電工、宏大、耀崴光電、奧斯伯格、東南汽車、奇瑞汽車、火炬能源、乾照光電、正泰集團、格瑞德、萬泰電子、鮑斯服飾、博世、強生制藥、梅克朗、羅姆電子、大昌機械、大金空調(diào)、山東正和、藍星石化、安邦電化、鴻鶴化工等。
部分項目案例-化工行業(yè)：
公司介紹：中國化工集團公司是經(jīng)國務(wù)院批準，于2004年5月組建的國有大型企業(yè)，隸屬國務(wù)院國資委管理。 中國化工是世界500強企業(yè)，中國最大的基礎(chǔ)化學(xué)的制造企業(yè)。 自2004年成立以來，秉承“老化工，新材料”的發(fā)展理念，中國化工集團實現(xiàn)了超常規(guī)跨越式發(fā)展。2013年資產(chǎn)總額2725億元，銷售收入2440億元。
項目介紹：精益價值流分析，構(gòu)建理想精益價值流。
時間周期：10個月
項目目標：發(fā)掘現(xiàn)流程問題點，降低生產(chǎn)制造成本，常減壓收率提升20%；
項目成果：收率提升28.9%，在制品庫存降低27.3%;發(fā)掘出了問題點共48項，其中完成42項，4項正在進行中，2項作為遺留問題列入集團公司次年持續(xù)改進項目處理；按截止11月20日改善效果測算，年創(chuàng)效益達1523.86萬元。通過推進精益價值流項目，使我們的團隊協(xié)作能力大幅上升，有效地鍛煉了我們小組成員的組織協(xié)調(diào)能力。
部分項目案例-汽車行業(yè)：
公司介紹：中國中車主要從事軌道交通裝備新材料、新工藝、新裝備、新技術(shù)的研究開發(fā)及其科技成果的產(chǎn)業(yè)化，是我國機車車輛材料及制造工藝的專業(yè)研究機構(gòu)，軌道交通裝備關(guān)鍵零部件高科技產(chǎn)業(yè)化基地。
項目目標：在示范區(qū)進行現(xiàn)場作業(yè)管理和品質(zhì)管理，構(gòu)建精益運營管理系統(tǒng)。
時間周期：8個月
項目目標：設(shè)備自主保養(yǎng)實施，MTBF,MTTR,OEE指標數(shù)據(jù)庫建立；生產(chǎn)效率提升20%；全面目視化建立、內(nèi)部物流優(yōu)化；
項目成果：
（1）加工車間效率提升25％；
（2）全車間在制品庫存下降46.3%；
（3）全車間設(shè)備泄漏率降低53%，加工設(shè)備故障率降低35%，
（4）全車間進行物流優(yōu)化，實施配送，建立Andon系統(tǒng)，達到及時化配送。
部分項目案例-電子電器：
企業(yè)介紹：某電器集團公司擁有幾十年的繼電器研發(fā)和制造經(jīng)驗，是中國繼電器行業(yè)的龍頭企業(yè)，綜合經(jīng)濟效益位居國內(nèi)同行業(yè)之首，同時也是全球主要的繼電器生產(chǎn)銷售廠商之一。
項目背景：公司目前居行業(yè)前列，管理水平、市場機會與競爭對手相比雖略高一籌，但行業(yè)競爭異常激烈，故打造核心競爭力是當務(wù)之急公司高層高瞻遠矚，對提升公司精益化管理有強力欲望，修筑一條可持續(xù)發(fā)展的管理體系。
咨詢項目：精益現(xiàn)場改善
時間周期：10個月
項目目標：希望本項目達到：生產(chǎn)效率明顯提升20%、管理水平、管理能力得以提升，打造優(yōu)秀團隊；優(yōu)化物流流程，工藝布局符合產(chǎn)品工藝，消除在制品，制程防錯（不合格流出）
項目成果：工時效率提升68.4%，作業(yè)人數(shù)減少32%，在制品減少68.9%；多能工化率提升至96%；培養(yǎng)了一大批精益人才，整個公司形成了良好的改善氛圍。
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領(lǐng)域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計咨詢方案，確保項目的順利進行。
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10年更懂你
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累計培訓(xùn)學(xué)員
現(xiàn)有公開課
現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課
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高層團隊引導(dǎo)工作坊
中層管理內(nèi)訓(xùn)
基層管理內(nèi)訓(xùn)
人才梯隊建設(shè)咨詢項目
工廠運營咨詢項目
TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項目
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